泉州數字孿生智能工廠,數字工廠智能車間建設,3d可視化工業建模,三維數據可視化大屏
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泉州數字孿生智能工廠，數字工廠智能車間建設，3d可視化工業建模，三維數據交互系統開發。“中國制造2025”與“互聯網+”等國家級行動綱領的頒發，給制造業帶來了新的發展機遇，也激勵著中國的制造型企業，在新一輪科技革命的旋渦中，擁抱數字化、網絡化、智能化。通過智能制造，帶動產業數字化水平和智能化水平成為趨勢。同時，企業智能工廠的建設也越來越迫切。
基于仿真模型與實施生產數據，幫助管理者實現生產過程的模擬預測，及時調節異常數據，提高生產效率。同時針對歷史生產數據進行匯總分析，形成生產數據模型庫，實現對產線的多維度剖析，查優補缺，提高產能。為產線的優化策略提供全面的數據資料支撐。基于產線仿真模型對物料用量進行預測分析，指導采購人員進行物料采購，避免短缺或者積壓情況出現，降低成本。物料從入庫開始，通過工廠可視化平臺進行可視化追蹤管理，精細化管理物料資源，提高生產效率，降低生產損耗。
利用泉州數字孿生和人工智能、工業仿真技術，建設數字孿生工廠。提升傳統模式50%以上綜合管理效率，大幅度降低生產統計、協調、監管等成本。巨蟹數字科技的數字化仿真工廠管理系統，以可視化技術、物聯網技術等為基礎，為用戶提供直觀、高效、智能、便捷的工廠管理新方式，致力于賦能傳統企業，為傳統企業的智慧化轉型提供技術支撐。
泉州數字孿生3d可視化系統需要根據每個工藝流程涉及到的相關工藝環節，所包含的生產信息，整合相應的生產線和設備三維模型。整個工藝的執行環節需要在3d模型里體現，來料，設備工作，完成這一系列環節需要實施映射到三維模型里，對相關的生產線和設備模型的運轉，交互進行動態模擬，巨蟹數字科技以三維可視化手段直觀展示工藝流程的實際效果，對接各個業務子系統，獲取該工藝相關的參數指標，做到虛實結合，虛擬靜止的三維可視化模型場景，變成與實際設備工藝運行同步一致的效果，從而達到數字孿生智慧工廠的目的。
