世界快訊:徐州數(shù)字孿生智能工廠,數(shù)字工廠智能車(chē)間建設(shè),3d可視化工業(yè)建模,三維數(shù)據(jù)可視化大屏
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徐州數(shù)字孿生智能工廠，數(shù)字工廠智能車(chē)間建設(shè)，3d可視化工業(yè)建模，三維數(shù)據(jù)可視化大屏交互。?對(duì)于制造業(yè)而言，走向數(shù)字化科技化轉(zhuǎn)型不再是一道“選擇題”，而是企業(yè)的“必選題”。數(shù)字孿生技術(shù)被譽(yù)為先進(jìn)制造業(yè)中核心支撐的技術(shù)，借助數(shù)字孿生技術(shù)模擬未來(lái)，是推動(dòng)企業(yè)創(chuàng)新和績(jī)效的強(qiáng)大策劃者。將數(shù)字孿生技術(shù)賦能的數(shù)字孿生智能工廠管理平臺(tái)，已成為制造業(yè)發(fā)展剛需。
徐州數(shù)字孿生智能工廠通過(guò)對(duì)產(chǎn)品工藝流程的識(shí)別，結(jié)合設(shè)備信息互聯(lián)功能，以條碼為媒介進(jìn)行信息拉通，并結(jié)合產(chǎn)品模組結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，建立產(chǎn)品模組過(guò)渡層級(jí)數(shù)據(jù)信息平臺(tái)，設(shè)備與設(shè)備間以此數(shù)據(jù)載體進(jìn)行信息互聯(lián)共享，構(gòu)建形成自動(dòng)化過(guò)程控制設(shè)備工藝流程，實(shí)現(xiàn)對(duì)關(guān)鍵控制點(diǎn)采用自動(dòng)化手段進(jìn)行有效控制，杜絕了人員不穩(wěn)定因素對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量影響，實(shí)現(xiàn)設(shè)備互聯(lián)，數(shù)據(jù)共享信息化搭建，同時(shí)結(jié)合MES系統(tǒng)平臺(tái)串聯(lián)產(chǎn)品全制程信息追溯，多樣化數(shù)據(jù)采集方式，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期雙向可追溯系統(tǒng)建設(shè)。
數(shù)字孿生主要是指在信息化平臺(tái)中建造一個(gè)與現(xiàn)實(shí)世界中物體、場(chǎng)景等方方面面完全一致的“數(shù)字克隆體”，通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、虛擬現(xiàn)實(shí)、VR、AR、人工智能等技術(shù)的支持，實(shí)現(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)全要素管理、生產(chǎn)活動(dòng)計(jì)劃、生產(chǎn)過(guò)程控制、生產(chǎn)設(shè)備巡檢的虛實(shí)映射、遠(yuǎn)程控制和智能監(jiān)測(cè)。巨蟹數(shù)字科技基于真實(shí)工廠模擬還原的智慧工廠數(shù)字孿生體，可以對(duì)工廠堆料、生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)壬a(chǎn)線各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行集中、實(shí)時(shí)、綜合統(tǒng)計(jì)和分析，借助3D可視化技術(shù)清晰呈現(xiàn)的數(shù)據(jù)背后規(guī)律，對(duì)當(dāng)下工廠生產(chǎn)進(jìn)行推斷和預(yù)測(cè)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效益最優(yōu)化。
徐州數(shù)字孿生工廠三維可視化運(yùn)行過(guò)程中，將工廠設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)反映到線上虛擬可視化，進(jìn)行判斷、分析和優(yōu)化。巨蟹數(shù)字科技構(gòu)建的數(shù)字孿生工廠三維可視化功能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)一化、將工業(yè)智能化管理系統(tǒng)集成，打破數(shù)據(jù)孤島實(shí)現(xiàn)設(shè)備可視化，打造一站式數(shù)字孿生工廠管控平臺(tái)和工業(yè)智能化管理中臺(tái)，通過(guò)3D可視化界面做到數(shù)據(jù)集中，設(shè)備全周期管控和優(yōu)化調(diào)度管理。
標(biāo)簽： 數(shù)據(jù)可視化 活動(dòng)計(jì)劃 數(shù)據(jù)采集
